1主电机轴轴向窜动量过大
电机采用滑动轴承支撑，出厂规范转子轴向窜动量为电机磁力心的百分之5，且未标明磁力中间的方位，而齿式联轴器允许的轴向窜动量为百分之5，正是因为主电机的转子的轴向窜动量大于齿式联轴器的轴向窜动量，造成在主电机的开停过程中，转子的轴向窜动对齿式联轴器发生的冲击力，引起齿轮的损坏。
2电机装置不当
因为电动机未标明磁力中间的方位，电机在静态装置时，其转子方位不在磁力中间的方位上，装置过程中忽略了电机磁力中间的影响。当电机滚动时，因为齿式联轴器的控制作用，电机转子无法定位在磁力中间下选装，加剧了对齿式联轴器的冲击，加速了齿式联轴器的损坏。
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